हॉट रनर मोल्ड कसे समायोजित करावे?

हॉट रनर मोल्ड कसे समायोजित करावे?

हॉट रनर मोल्डच्या समायोजन प्रक्रियेमध्ये खालील तीन पैलूंचा समावेश होतो:

1. तयारीचा टप्पा

(1) मोल्डच्या संरचनेशी परिचित: सर्वप्रथम, ऑपरेटरने मोल्डची रचना, वैशिष्ट्ये आणि कार्य तत्त्वे, विशेषत: हॉट रनर सिस्टमची मांडणी आणि ऑपरेशन समजून घेण्यासाठी मोल्ड डिझाइनची रेखाचित्रे आणि सूचना तपशीलवार वाचणे आवश्यक आहे.

(2) उपकरणांची स्थिती तपासा: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, हॉट रनर कंट्रोलर, तापमान नियंत्रण साधन आणि इतर उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन तपासा जेणेकरून वीज आणि हवा पुरवठा स्थिर आहे.

(३) साधने आणि साहित्य तयार करा: चालू प्रक्रियेदरम्यान आवश्यक असणारी साधने तयार करा, जसे की स्क्रू ड्रायव्हर, पाना, थर्मामीटर इ. आणि आवश्यक सुटे भाग आणि कच्चा माल.

2. डीबगिंग टप्पा

(1) तापमान मापदंड सेट करा: मोल्ड आणि कच्च्या मालाच्या आवश्यकतेनुसार वाजवी हॉट रनर तापमान मापदंड सेट करा.सहसा, यासाठी सामग्रीच्या वितळण्याच्या तापमान श्रेणी आणि मोल्ड डिझाइनमध्ये शिफारस केलेल्या तापमान श्रेणीचा संदर्भ आवश्यक असतो.

(1) हॉट रनर सिस्टम सुरू करा: ऑपरेशनच्या क्रमाने हॉट रनर सिस्टम सुरू करा आणि तापमान स्थिर आहे आणि सेट मूल्यापर्यंत पोहोचते याची खात्री करण्यासाठी तापमान नियंत्रण साधनाच्या प्रदर्शनाकडे लक्ष द्या.

(2) साचा स्थापित करा: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर साचा स्थापित करा, आणि विचलन टाळण्यासाठी साचा आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे संरेखन अचूक असल्याची खात्री करा.

(३) इंजेक्शन चाचणी: वितळलेल्या प्लास्टिकचा प्रवाह आणि मोल्डिंग प्रभाव पाहण्यासाठी प्राथमिक इंजेक्शन चाचणी.चाचणी परिणामांनुसार इंजेक्शनचा वेग, दाब आणि वेळ समायोजित करा.

(५) तापमान फाइन-ट्यूनिंग: इंजेक्शन चाचणीच्या निकालांनुसार, सर्वोत्तम मोल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी हॉट रनरचे तापमान चांगले-ट्यून केले जाते.

(6) उत्पादन गुणवत्ता तपासणी: देखावा, आकार आणि अंतर्गत रचना यासह उत्पादनांची गुणवत्ता तपासणी.अयोग्य उत्पादने असल्यास, मोल्ड पॅरामीटर्स आणखी समायोजित करणे किंवा हॉट रनर सिस्टम तपासणे आवश्यक आहे.

3. देखभाल टप्पा

(1) नियमित साफसफाई: हॉट रनर सिस्टम आणि साचा नियमितपणे स्वच्छ करा, साचलेले अवशिष्ट पदार्थ आणि धूळ काढून टाका आणि ते चांगल्या स्थितीत ठेवा.

(२) तपासणी आणि देखभाल: हॉट रनर सिस्टीमचे विविध घटक जसे की हीटर्स, थर्मोकपल्स, शंट प्लेट्स इ. नियमितपणे तपासा, ते सामान्यपणे काम करतात आणि खराब झालेले भाग वेळेत बदलतात.

(३) डेटा रेकॉर्ड करा: त्यानंतरच्या विश्लेषणासाठी आणि सुधारणेसाठी तापमान मापदंड, इंजेक्शन पॅरामीटर्स आणि प्रत्येक समायोजनाचे उत्पादन गुणवत्ता तपासणी परिणाम रेकॉर्ड करा.

वरील चरणांद्वारे, हॉट रनर मोल्ड समायोजन प्रक्रिया पूर्ण केली जाऊ शकते.सर्वोत्कृष्ट मोल्डिंग प्रभाव आणि उत्पादनाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी समायोजनाची प्रक्रिया नेहमी सावध आणि संयमाने असावी, हळूहळू पॅरामीटर्स समायोजित करा आणि परिणामाचे निरीक्षण करा.त्याच वेळी, समायोजनाची अचूकता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरकडे विशिष्ट व्यावसायिक ज्ञान आणि अनुभव असणे आवश्यक आहे.