इंजेक्शन भागांचे स्वरूप दोष काय आहेत?

इंजेक्शन भागांचे स्वरूप दोष काय आहेत?

इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या दिसण्याच्या दोषांमध्ये खालील 10 प्रकारांचा समावेश असू शकतो:

(1) गॅसचे गुण: हे साच्याच्या पृष्ठभागावरील दोषांमुळे किंवा इंजेक्शनचा वेग खूप वेगवान आहे.सोल्यूशन्समध्ये इंजेक्शनची गती ऑप्टिमाइझ करणे, मोल्ड तापमान कमी करणे किंवा अधिक योग्य सामग्री वापरणे समाविष्ट आहे.

(२) फ्लो पॅटर्न: हे साच्यातील प्लास्टिकच्या असमान प्रवाहामुळे होते.फ्लो लाइनचे निराकरण करण्याच्या पद्धतींमध्ये इंजेक्शनची गती समायोजित करणे, साचाचे तापमान बदलणे किंवा प्लास्टिक सामग्रीचा प्रकार बदलणे समाविष्ट आहे.

(३) फ्यूज कनेक्शन: हे साच्यातील प्लॅस्टिक प्रवाहाचे वेगवेगळे भाग एकत्र येऊन रेषा तयार केल्यामुळे होते.फ्यूज कनेक्शनचे निराकरण करण्याच्या पद्धतींमध्ये मोल्ड डिझाइन बदलणे समाविष्ट आहे, जसे की गेट जोडणे, प्रवाह मार्ग बदलणे किंवा इंजेक्शनचा वेग बदलणे.

(४) विकृतीकरण: हे असमान प्लास्टिक कूलिंग किंवा अयोग्य मोल्ड डिझाइनमुळे होते.विकृतीचे निराकरण करण्याच्या मार्गांमध्ये थंड होण्याचा वेळ समायोजित करणे, मोल्डचे तापमान बदलणे किंवा मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करणे समाविष्ट आहे.

(५) बुडबुडे: हे प्लास्टिकच्या आतील वायू पूर्णपणे विसर्जित न झाल्यामुळे होते.बुडबुड्यांवरील उपायांमध्ये इंजेक्शनचा वेग आणि वेळ समायोजित करणे, मोल्ड तापमान बदलणे किंवा व्हॅक्यूम एक्झॉस्ट सिस्टम वापरणे समाविष्ट आहे.

(६) ब्लॅक स्पॉट्स: हे प्लास्टिक जास्त तापल्याने किंवा प्रदूषणामुळे होते.उपायांमध्ये प्लास्टिकचे तापमान नियंत्रित करणे, कच्चा माल स्वच्छ ठेवणे किंवा कच्चा माल बदलणे यांचा समावेश होतो.

(७) ताण: हे साच्यात वाहते तेव्हा प्लास्टिक जास्त ताणल्यामुळे होते.ताणासाठी उपायांमध्ये इंजेक्शनचा वेग आणि वेळ समायोजित करणे, मोल्डचे तापमान बदलणे किंवा मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करणे समाविष्ट आहे.

(8) संकोचन चिन्ह: हे प्लास्टिक खूप वेगाने थंड होण्यामुळे होते, परिणामी पृष्ठभाग आकुंचन तयार होते.संकोचन सोडवण्याच्या पद्धतींमध्ये थंड होण्याची वेळ समायोजित करणे, मोल्डचे तापमान बदलणे किंवा मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करणे समाविष्ट असू शकते.

(९) सिल्व्हर: हे इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लॅस्टिकमुळे होणा-या शिअर फोर्समुळे होते.सोल्यूशन्समध्ये इंजेक्शनचा वेग आणि दाब समायोजित करणे, साचाचे तापमान बदलणे किंवा अधिक योग्य सामग्री बदलणे समाविष्ट आहे.

(१०) जेट पॅटर्न: हे प्लॅस्टिकच्या हाय स्पीड आघातामुळे मोल्ड पृष्ठभाग तयार होते.इंजेक्शन पॅटर्न सोडवण्याच्या पद्धतींमध्ये इंजेक्शनचा वेग आणि दाब समायोजित करणे, मोल्ड तापमान बदलणे किंवा मोल्ड डिझाइन ऑप्टिमाइझ करणे समाविष्ट आहे.

वरील इंजेक्शनच्या भागांचे सामान्य स्वरूपातील दोष आणि त्यांची संभाव्य कारणे आणि उपाय आहेत.तथापि, हे लक्षात घ्यावे की वास्तविक परिस्थितीनुसार विशिष्ट उपाय समायोजित करणे आणि ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.