प्लॅस्टिक मोल्ड रचनेचे मूलभूत ज्ञान काय आहे?

प्लॅस्टिक मोल्ड स्ट्रक्चर म्हणजे प्लॅस्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मोल्डची रचना आणि रचना, ज्यामध्ये मुख्यतः मोल्ड बेस, मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोर, गेट सिस्टम आणि कूलिंग सिस्टम यासारख्या 9 पैलूंचा समावेश होतो.

प्लॅस्टिक मोल्ड रचनेचे मूलभूत ज्ञान खालील तपशील:

(1) मोल्ड बेस: मोल्ड बेस हा साच्याचा मुख्य आधार भाग असतो, जो सामान्यतः स्टील प्लेट किंवा कास्ट आयर्नपासून बनलेला असतो.वापरादरम्यान साचा विकृत किंवा कंपन होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ते मोल्डची स्थिरता आणि कडकपणा प्रदान करते.

(२) साचा पोकळी: मोल्ड पोकळी हा पोकळीचा भाग आहे जो प्लास्टिकच्या वस्तूंचा आकार तयार करण्यासाठी वापरला जातो.त्याचा आकार आणि आकार अंतिम उत्पादनाशी सुसंगत आहेत.मोल्ड पोकळी वरच्या पोकळी आणि खालच्या पोकळीमध्ये विभागली जाऊ शकते आणि उत्पादन वरच्या आणि खालच्या पोकळीच्या समन्वयाने तयार होते.

(३) मोल्ड कोर: मोल्ड कोर हा प्लास्टिक उत्पादनाची अंतर्गत पोकळी तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा भाग आहे.त्याचा आकार आणि आकार अंतिम उत्पादनाच्या अंतर्गत संरचनेशी सुसंगत आहे.मोल्ड कोअर सामान्यतः मोल्ड पोकळीच्या आत स्थित असतो आणि मोल्ड पोकळी आणि मोल्ड कोर यांच्या संयोगाने उत्पादन तयार होते.

(4) गेट सिस्टीम: गेट सिस्टीम हा वितळलेल्या प्लॅस्टिकच्या वस्तू इंजेक्ट करण्यासाठी वापरला जाणारा भाग आहे.त्यात मुख्य गेट, सहायक गेट आणि सहायक गेट इत्यादींचा समावेश आहे. मुख्य गेट हे वितळलेल्या प्लास्टिकच्या साहित्याचा साच्यामध्ये प्रवेश करण्यासाठी मुख्य वाहिनी आहे आणि दुय्यम गेट आणि सहायक गेटचा उपयोग साचा पोकळी आणि गाभा भरण्यासाठी मदत करण्यासाठी केला जातो.

(5) शीतकरण प्रणाली: शीतकरण प्रणालीचा वापर साच्याचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.त्यामध्ये कूलिंग वॉटर चॅनल आणि कूलिंग नोझल इत्यादींचा समावेश आहे. शीतलक वाहिनी साच्याला योग्य तापमानाच्या मर्यादेत ठेवण्यासाठी थंड पाण्याचे परिसंचरण करून साच्यामध्ये निर्माण होणारी उष्णता शोषून घेते.

(6) एक्झॉस्ट सिस्टीम: एक्झॉस्ट सिस्टीम हा मोल्डमध्ये तयार होणारा वायू काढून टाकण्यासाठी वापरला जाणारा भाग आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेले प्लास्टिक गॅस तयार करेल, जे वेळेत काढून टाकले नाही तर, उत्पादनात बुडबुडे किंवा दोष निर्माण होतील.गॅस काढून टाकण्यासाठी एक्झॉस्ट ग्रूव्ह, एक्झॉस्ट होल इत्यादी सेट करून एक्झॉस्ट सिस्टम.

(७) पोझिशनिंग सिस्टीम: पोझिशनिंग सिस्टीमचा वापर मोल्ड कॅव्हिटी आणि गाभा यांची अचूक स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.युटिलिटी मॉडेलमध्ये पोझिशनिंग पिन, पोझिशनिंग स्लीव्ह आणि पोझिशनिंग प्लेट इत्यादींचा समावेश असतो. पोझिशनिंग सिस्टीम मोल्ड कॅव्हिटी आणि कोअरला बंद केल्यावर योग्य स्थितीत ठेवण्यासाठी उत्पादनाचा आकार आणि आकार सुसंगतता सुनिश्चित करण्यास सक्षम करते.

(8) इंजेक्शन प्रणाली: इंजेक्शन प्रणालीचा वापर वितळलेल्या प्लास्टिक सामग्रीला साच्याच्या भागामध्ये इंजेक्शन देण्यासाठी केला जातो.या शोधात इंजेक्शन सिलिंडर, इंजेक्शन नोजल आणि इंजेक्शन यंत्रणा इत्यादींचा समावेश आहे. इंजेक्शन सिलिंडरचा दाब आणि वेग नियंत्रित करून इंजेक्शन प्रणाली वितळलेल्या प्लॅस्टिक सामग्रीला मोल्ड पोकळी आणि कोरमध्ये ढकलते.

(९) डिमोल्डिंग सिस्टीम: डिमॉल्डिंग सिस्टीमचा वापर साच्यातून तयार झालेले उत्पादन काढण्यासाठी केला जातो.युटिलिटी मॉडेलमध्ये इजेक्टर रॉड, इजेक्टर प्लेट आणि इजेक्टर मेकॅनिझम इत्यादींचा समावेश असतो. इजेक्टर रॉडचा वापर मोल्ड केलेल्या उत्पादनाला पुढील प्रक्रियेसाठी आणि पॅकेजिंगसाठी मोल्ड पोकळीतून बाहेर ढकलण्यासाठी केला जातो.

सारांश, मूलभूत ज्ञानप्लास्टिक मोल्ड संरचनेत मोल्ड बेस, मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, गेट सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, एक्झॉस्ट सिस्टम, पोझिशनिंग सिस्टम, इंजेक्शन सिस्टम आणि रिलीज सिस्टम समाविष्ट आहे.हे घटक प्लास्टिक उत्पादनांची मोल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एकमेकांना सहकार्य करतात.उच्च-गुणवत्तेच्या प्लास्टिक मोल्डच्या डिझाइन आणि निर्मितीसाठी हे मूलभूत ज्ञान समजून घेणे आणि त्यावर प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहे.