प्लास्टिक मोल्ड स्ट्रक्चरची रचना काय आहे?

प्लास्टिक मोल्ड प्लास्टिक उत्पादने तयार करण्यासाठी एक साधन आहे.संरचनेच्या रचनामध्ये खालील 6 मुख्य भाग समाविष्ट आहेत:

(१) हलणारे भाग:
मोल्डिंग भाग हा साच्याचा मुख्य भाग आहे आणि प्लास्टिक उत्पादनांचे बाह्य आकार आणि अंतर्गत तपशील तयार करण्यासाठी वापरला जातो.यात सामान्यतः बहिर्वक्र मोड (यांग म्हणूनही ओळखले जाते) आणि अवतल मोल्ड (यिन मोल्ड म्हणूनही ओळखले जाते) यांचा समावेश होतो.उत्तल साचा उत्पादनाच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो, आणि अंतर्गोल साचा उत्पादनाच्या आतील पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो.मोल्डिंग भाग उत्पादनाच्या आकार आणि आकारानुसार डिझाइन आणि तयार केले जाऊ शकतात.

(२) ओतण्याची व्यवस्था:
पोरिंग सिस्टीम हे प्लास्टिक वितळणाऱ्या द्रवाला तयार होणा-या पोकळीमध्ये मार्गदर्शन करणारी एक वाहिनी आहे.यात सामान्यतः मुख्य प्रवाहातील रस्ते, उतार आणि बंदरे यांचा समावेश होतो.मुख्य प्रवाहातील रस्ता हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमधील नोजल आणि कोंडीला जोडणारा रस्ता आहे.डाउनशिफ्ट हे मुख्य प्रवाहातील चॅनल आणि विविध पोर्ट यांना जोडणारे चॅनल आहे.ओतण्याच्या प्रणालीच्या डिझाइनचा मोल्डच्या इंजेक्शन कार्यक्षमतेवर आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.

(३) डिकॅरी सिस्टम:
मोल्डिंग सिस्टीमचा वापर साच्यातून तयार केलेल्या प्लास्टिक उत्पादनांना लॉन्च करण्यासाठी केला जातो.यात पुश रॉड्स, टॉप आऊटर्स, रिसेट रॉड्स आणि इतर घटक समाविष्ट आहेत.पुश रॉडचा वापर मोल्डमधून उत्पादनास प्रोत्साहन देण्यासाठी केला जातो.टॉप आउटप्ले हे उत्पादन टॉप करण्यासाठी वापरलेले उपकरण आहे.पुश रॉड आणि टॉप आउटप्ले पुढील इंजेक्शन मोल्डिंग अचूकपणे रीसेट करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी रीसेट रॉडचा वापर केला जाऊ शकतो.मोल्डिंग सिस्टमच्या डिझाइनमध्ये उत्पादनाचा आकार आणि आकार विचारात घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून उत्पादन सहजतेने साचा सोडू शकेल.

(४) मार्गदर्शन प्रणाली:
बंद आणि उघडण्याच्या दरम्यान साचा राखला जाईल याची खात्री करण्यासाठी मार्गदर्शक प्रणाली वापरली जाते.यात मार्गदर्शक स्तंभ, मार्गदर्शक कव्हर, मार्गदर्शक फलक आणि इतर घटक समाविष्ट आहेत.मार्गदर्शक स्तंभ आणि मार्गदर्शक तत्त्वे सहसा उभ्या अभिमुखतेमध्ये वापरली जातात आणि मार्गदर्शक फलक सहसा क्षैतिज दिशानिर्देशांमध्ये वापरले जातात.मार्गदर्शक प्रणालीची रचना मोल्डची अचूकता आणि आयुष्य सुधारू शकते.

(५) कूलिंग सिस्टम:
कूलिंग सिस्टीमचा वापर प्लॅस्टिक उत्पादनांपासून प्लास्टिक उत्पादनांपासून दूर नेले जाणारे उपकरण वापरण्यासाठी केला जातो.यात कूलिंग पाईप्स, कूलिंग होल आणि इतर घटक समाविष्ट आहेत.कूलिंग पाईप्स हे शीतलक वाहतूक करण्यासाठी वापरले जाणारे चॅनेल आहेत.कूलिंग होलचा वापर शीतलक गुहांना तयार होणाऱ्या पोकळीत प्रवेश करण्यासाठी मार्गदर्शन करण्यासाठी केला जातो.कूलिंग सिस्टमच्या डिझाइनचा गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.

(6) एक्झॉस्ट सिस्टम:
मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान गॅस डिस्चार्ज करण्यासाठी एक्झॉस्ट सिस्टमचा वापर केला जातो.त्यात एक्झॉस्ट टँक, एक्झॉस्ट होल यांसारख्या घटकांचा समावेश आहे.एक्झॉस्ट ग्रूव्ह हा एक खोबणी आहे जो गॅस डिस्चार्जचे मार्गदर्शन करण्यासाठी वापरला जातो.एक्झॉस्ट छिद्र हे एक्झॉस्ट ग्रूव्ह आणि वातावरणातील जागा जोडण्यासाठी वापरले जाणारे छिद्र आहेत.एक्झॉस्ट सिस्टमची रचना हे सुनिश्चित करू शकते की मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान मोल्डमध्ये गॅसचे प्रमाण जमा होणार नाही, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.

वरील मुख्य भागांव्यतिरिक्त, प्लॅस्टिक मोल्ड्समध्ये इतर सहायक घटक आणि उपकरणे देखील समाविष्ट असतात, जसे की पोझिशनिंग रिंग, टेम्पलेट्स, लॉकिंग सर्कल इ. हे घटक आणि डिव्हाइस मोल्डच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये भिन्न भूमिका बजावतात आणि एकत्रितपणे मोल्डिंग पूर्ण करतात. प्लास्टिक उत्पादनांची प्रक्रिया.

ची संरचनात्मक रचनाप्लास्टिक मोल्डविशिष्ट उत्पादने आणि उत्पादन परिस्थितीच्या आवश्यकतांनुसार नियोजित आणि तयार करणे आवश्यक आहे.संरचनेची समज आणि ऑप्टिमायझेशनद्वारे, ते साच्याचे कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, आयुष्य वाढवू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते आणि देखभाल आणि देखभाल खर्च कमी करू शकते.