इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनचे सामान्य चरण काय आहेत?

इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनचे सामान्य चरण काय आहेत?

इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनच्या सामान्य चरणांमध्ये खालील 11 पैलूंचा समावेश आहे:

(1) साच्याची एकूण रचना निश्चित करा.प्लॅस्टिकच्या भागांच्या स्ट्रक्चरल फॉर्म आणि आकाराच्या आवश्यकतांनुसार, पार्टिंग पृष्ठभाग, ओतण्याची प्रणाली, कूलिंग सिस्टम, इजेक्टिंग सिस्टम इत्यादींच्या डिझाइनसह मोल्डचे संपूर्ण संरचनात्मक स्वरूप आणि आकार निश्चित करा.

(२) योग्य मोल्ड मटेरियल निवडा.साच्याच्या वापराच्या अटी, प्लास्टिक सामग्रीचे स्वरूप आणि मोल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य मोल्ड सामग्री निवडा, जसे की स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि असेच.

(3) डिझाईन विभाजन पृष्ठभाग.प्लॅस्टिकच्या भागांच्या स्ट्रक्चरल फॉर्म आणि आकाराच्या आवश्यकतांनुसार, विभाजीत पृष्ठभागाची योग्य रचना करा आणि विभाजीत पृष्ठभागाचे स्थान, आकार, आकार आणि इतर घटक विचारात घ्या, तसेच अडकलेला वायू आणि ओव्हरफ्लो यासारख्या समस्या टाळा.

(4) ओतण्याची प्रणाली डिझाइन करा.गेटिंग सिस्टीम हा साच्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो साच्यामध्ये प्लास्टिकचा प्रवाह आणि भरण्याचे प्रमाण ठरवते.ओतण्याची प्रणाली तयार करताना, प्लास्टिक सामग्रीचे स्वरूप, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची परिस्थिती, प्लास्टिकच्या भागांचा आकार आणि आकार यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत आणि लहान इंजेक्शन, इंजेक्शन आणि खराब एक्झॉस्ट यासारख्या समस्या लक्षात घेतल्या पाहिजेत. टाळले.

(5) डिझाईन कूलिंग सिस्टम.शीतकरण प्रणाली हा साच्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो साचाचा तापमान नियंत्रण मोड ठरवतो.शीतकरण प्रणालीची रचना करताना, साच्याचे संरचनात्मक स्वरूप, सामग्रीचे गुणधर्म, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची परिस्थिती आणि इतर घटक विचारात घेतले पाहिजेत आणि असमान कूलिंग आणि बराच वेळ थंड होण्यासारख्या समस्या टाळल्या पाहिजेत.

(6) डिझाईन इजेक्शन सिस्टम.मोल्डमधून प्लास्टिक बाहेर काढण्यासाठी इजेक्टर सिस्टमचा वापर केला जातो.इजेक्शन सिस्टमची रचना करताना, प्लास्टिकच्या भागांचा आकार, आकार आणि वापराच्या आवश्यकता यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत आणि खराब निष्कासन आणि प्लास्टिकच्या भागांचे नुकसान यासारख्या समस्या टाळल्या पाहिजेत.

(7) एक्झॉस्ट सिस्टमची रचना करा.साच्याचे संरचनात्मक स्वरूप आणि प्लास्टिक सामग्रीच्या स्वरूपानुसार, छिद्र आणि फुगवटा यासारख्या समस्या टाळण्यासाठी एक योग्य एक्झॉस्ट सिस्टम तयार केली गेली आहे.

(8) मानक डाय फ्रेम आणि भाग डिझाइन करा.मोल्डच्या स्ट्रक्चरल फॉर्म आणि आकाराच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य मानक साचा आणि भाग निवडा, जसे की मूव्हिंग टेम्पलेट्स, फिक्स्ड टेम्प्लेट्स, कॅव्हिटी प्लेट्स इ. आणि त्यांच्या जुळणारे अंतर आणि इन्स्टॉलेशन आणि फिक्सिंग पद्धती विचारात घ्या.

(9) साचा आणि इंजेक्शन मशीनची जुळणी तपासा.वापरलेल्या इंजेक्शन मशीनच्या पॅरामीटर्सनुसार, जास्तीत जास्त इंजेक्शनची रक्कम, इंजेक्शन प्रेशर, क्लॅम्पिंग फोर्स आणि इतर पॅरामीटर्ससह मोल्ड तपासला जातो.

(१०) असेंबली ड्रॉइंग आणि मोल्डचे भाग रेखाचित्र काढा.डिझाइन केलेल्या मोल्ड स्ट्रक्चर योजनेनुसार, मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग आणि भागांचे रेखाचित्र काढा आणि आवश्यक आकार, अनुक्रमांक, तपशील सूची, शीर्षक पट्टी आणि तांत्रिक आवश्यकता चिन्हांकित करा.

(11) मोल्ड डिझाइनचे पुनरावलोकन करा.मोल्ड डिझाइनची तर्कशुद्धता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी स्ट्रक्चरल ऑडिट आणि तांत्रिक आवश्यकता ऑडिटसह डिझाइन केलेल्या साच्याचे ऑडिट करा.

थोडक्यात, इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनची सामान्य पायरी एक पद्धतशीर, जटिल आणि उत्कृष्ट कार्य आहे, ज्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यासाठी डिझाइनरना समृद्ध व्यावसायिक ज्ञान आणि अनुभव असणे आवश्यक आहे.