इंजेक्शन मोल्डचे संरचनात्मक घटक कोणते आहेत?

इंजेक्शन मोल्डचे संरचनात्मक घटक कोणते आहेत?

इंजेक्शन मोल्डप्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी हे एक महत्त्वाचे साधन आहे, ते मोल्ड बेस, फिक्स्ड प्लेट, स्लाइडर सिस्टम, मोल्ड कोर आणि मोल्ड कॅव्हिटी, इजेक्टर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, नोजल सिस्टम आणि इतर 7 भागांचे बनलेले आहे, प्रत्येक भागाचे विशिष्ट कार्य आहे.

खालील इंजेक्शन मोल्ड स्ट्रक्चरच्या 7 भागांचा तपशीलवार परिचय आहे:

(1) मोल्ड बेस: मोल्ड बेस हा इंजेक्शन मोल्डचा मूलभूत भाग आहे, जो संपूर्ण मोल्ड स्ट्रक्चरला समर्थन देतो आणि निश्चित करतो.सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले, ते इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान दाब आणि एक्सट्रूजन दाब सहन करण्यासाठी पुरेसे मजबूत आणि कठोर असते.

(२) फिक्स्ड प्लेट: फिक्स्ड प्लेट मोल्ड बेसच्या वर असते आणि मोल्डचे विविध भाग निश्चित करण्यासाठी वापरली जाते.इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान मोल्डची स्थिरता आणि कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी ते सामान्यतः उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले असते ज्यामध्ये पुरेशी ताकद आणि कडकपणा असतो.

(3) स्लाइडिंग ब्लॉक सिस्टम: स्लाइडिंग ब्लॉक सिस्टम जटिल उत्पादन संरचना आणि अंतर्गत पोकळी तयार करण्यासाठी वापरली जाते.यात स्लाइडिंग ब्लॉक, मार्गदर्शक पोस्ट, मार्गदर्शक स्लीव्ह आणि इतर भाग समाविष्ट आहेत, स्लाइडिंग किंवा फिरवत मार्गाने मोल्ड आणि हालचाली उघडणे आणि बंद करणे.उत्पादनाच्या आकार आणि आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी स्लाइडर सिस्टमला उच्च अचूकता आणि स्थिरता आवश्यक आहे.

(4) मोल्ड कोर आणि पोकळी: इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये मोल्ड कोर आणि पोकळी हे सर्वात महत्वाचे भाग आहेत, जे अंतिम उत्पादनाचा आकार आणि आकार निर्धारित करतात.मोल्ड कोर हा उत्पादनाचा अंतर्गत पोकळी भाग असतो, तर मोल्ड पोकळी हा उत्पादनाचा बाह्य आकार असतो.मोल्ड कोर आणि पोकळी सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेचे टूल स्टील किंवा हाय-स्पीड स्टीलचे बनलेले असतात आणि त्यांची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी अचूक मशीनिंग आणि उष्णता उपचार केले जाते.

(५) इजेक्टर सिस्टीम: इजेक्टर सिस्टीमचा वापर साच्यातून मोल्ड केलेले उत्पादन बाहेर काढण्यासाठी केला जातो.यात इजेक्टर रॉड, इजेक्टर प्लेट आणि इतर भाग समाविष्ट आहेत, उत्पादन इजेक्टर साध्य करण्यासाठी इजेक्टर रॉड हालचालीद्वारे.इजेक्टर सिस्टममध्ये इजेक्टर प्रभाव आणि उत्पादनाची उत्पादकता सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे सामर्थ्य आणि स्थिरता असणे आवश्यक आहे.

(6) कूलिंग सिस्टम: शीतकरण प्रणालीचा वापर मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी साचाचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.त्यात कूलिंग चॅनेल आणि कूलिंग डिव्हाइसेस सारख्या भागांचा समावेश आहे, जे थंड पाण्याचे परिसंचरण करून साच्यातील उष्णता शोषून घेतात.ताण आणि विकृती टाळण्यासाठी मोल्डच्या सर्व भागांना एकसमान थंड करणे सुनिश्चित करण्यासाठी शीतकरण प्रणाली योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे.

(७) नोजल सिस्टीम: उत्पादनाचे मोल्डिंग साध्य करण्यासाठी वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये इंजेक्ट करण्यासाठी नोजल प्रणाली वापरली जाते.उत्पादनाचे इंजेक्शन मोल्डिंग साध्य करण्यासाठी नोजल उघडणे आणि बंद करणे आणि वितळलेल्या प्लास्टिकचा प्रवाह नियंत्रित करून नोजल, नोजल टीप आणि इतर भाग समाविष्ट आहेत.प्लॅस्टिकचे सामान्य इंजेक्शन आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी नोजल सिस्टममध्ये चांगले सीलिंग आणि परिधान प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

वरील मुख्य संरचनात्मक घटकांव्यतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डमध्ये मोल्डची स्थिती, समायोजन आणि हालचाल करण्यास मदत करण्यासाठी पोझिशनिंग पिन, थ्रेडेड रॉड्स, स्प्रिंग्स इत्यादीसारखे काही सहायक भाग देखील समाविष्ट असतात.हे भाग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि मोल्ड स्थिरता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेशी ताकद आणि अचूकता असणे आवश्यक आहे.

सारांश, ची संरचनात्मक रचनाइंजेक्शन मोल्डमोल्ड बेस, फिक्स्ड प्लेट, स्लाइडर सिस्टम, मोल्ड कोर आणि मोल्ड कॅव्हिटी, इजेक्टर सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आणि नोजल सिस्टम समाविष्ट आहे.प्रत्येक घटकाचे विशिष्ट कार्य असते आणि ते एकत्रितपणे प्लास्टिक उत्पादनांची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करतात.