प्लास्टिक मोल्ड प्रक्रिया प्रक्रिया कशी असते?

प्लास्टिक मोल्ड प्रक्रिया प्रक्रिया कशी असते?
प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग प्रक्रिया म्हणजे कच्च्या मालापासून अंतिम मोल्डिंगपर्यंत डिझाइन केलेल्या प्लास्टिक मोल्डच्या संपूर्ण प्रक्रियेचा संदर्भ देते आणि विशिष्ट प्रक्रियेमध्ये मुख्यतः समाविष्ट आहे: मोल्ड डिझाइन - सामग्री तयार करणे - प्रक्रिया आणि उत्पादन - उष्णता उपचार - असेंबली आणि डीबगिंग - चाचणी मोल्ड उत्पादन - वस्तुमान उत्पादन.

प्लॅस्टिक मोल्ड प्रोसेसिंग प्रक्रियेचे खालील तपशील, प्रामुख्याने खालील 7 पैलूंचा समावेश आहे:

1, साचा डिझाइन: सर्व प्रथम, उत्पादन डिझाइन आवश्यकता आणि वापर गरजा त्यानुसार, प्लास्टिक साचा डिझाइन.यामध्ये मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाईन, आकार निश्चित करणे, सामग्रीची निवड इत्यादींचा समावेश आहे.मोल्ड डिझाइनमध्ये उत्पादनाचा आकार, आकार, रचना आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.

2, सामग्रीची तयारी: मोल्ड डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, योग्य मोल्ड सामग्री निवडा.स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु हे सामान्यतः वापरले जाणारे साचे साहित्य आहेत.स्टीलमध्ये उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य;ॲल्युमिनियम मिश्रधातूची किंमत कमी आहे आणि प्रक्रिया करण्यात अडचण आहे आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य आहे.मोल्ड डिझाइनच्या आकार आणि संरचनेनुसार, निवडलेली सामग्री संबंधित रिक्त मध्ये कापली जाते.

3, प्रक्रिया आणि उत्पादन: रफ प्रोसेसिंग आणि फिनिशिंगसाठी कट मोल्ड मटेरियल.टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि इतर प्रक्रियांसह रफिंगचा वापर मोल्ड सामग्रीला प्राथमिक आकारात प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.फिनिशिंगमध्ये ग्राइंडिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज आणि मोल्ड सामग्रीवर अंतिम आकार आणि आकारात प्रक्रिया करण्यासाठी इतर प्रक्रियांचा समावेश होतो.

4, उष्णता उपचार: काहींसाठी कडकपणा सुधारणे आणि साचाचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे, परंतु उष्णता उपचार करणे देखील आवश्यक आहे.तापमान आणि वेळ नियंत्रित करून मोल्ड सामग्रीची रचना आणि कार्यप्रदर्शन बदलण्यासाठी सामान्य उष्णता उपचार पद्धती म्हणजे शमन करणे, टेम्परिंग इ.

5, असेंब्ली आणि डीबगिंग: प्रक्रिया केलेले मोल्ड भाग एकत्र केले जातात आणि डीबगिंग केले जातात.डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान, मोल्डचे विविध भाग योग्यरित्या स्थापित केले आहेत की नाही आणि ते सामान्यपणे कार्य करू शकतात किंवा नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्ड समायोजित आणि अनुकूल करणे देखील आवश्यक आहे.

6, ट्रायल मोल्ड उत्पादन: मोल्ड डीबगिंग पूर्ण झाल्यानंतर, चाचणी मोल्ड उत्पादन.चाचणी उत्पादन हे साच्याचे कार्यप्रदर्शन आणि स्थिरता सत्यापित करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासणे आहे.मोल्ड ट्रायल उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, सर्वोत्तम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स समायोजित आणि ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.

7, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन: चाचणी उत्पादन सत्यापनानंतर, आपण मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करू शकता.मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन प्रक्रियेत, उत्पादनाची मागणी आणि बाजारपेठेतील मागणीनुसार उत्पादन योजनांची तर्कशुद्ध मांडणी करणे आणि उत्पादनांचा स्थिर पुरवठा आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.

सारांश, प्लास्टिकसाचाप्रक्रिया प्रक्रियेत समाविष्ट आहे: साचा डिझाइन, साहित्य तयार करणे, प्रक्रिया आणि उत्पादन, उष्णता उपचार, असेंबली आणि डीबगिंग, चाचणी साचा उत्पादन आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन.अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक दुव्यावर कठोरपणे नियंत्रण आणि व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे.